为进一步改善产品外观质量，3118云顶集团西变所属配套公司实时总结冷却器涂装生产工艺经验和缺乏，经过集思广益、重复讨论，制定了精益工艺操作规程，积极推进生产工艺流程精细化治理，并在实施中不绝加以完善。
主要步伐包括：一是深化革新工艺操作规程，实施精细化治理，充分发挥员工的主动性、积极性，各生产工序严格按精细化原则执行，每个员工为自己的工序质量卖力，确保整个产品切合标准要求。二是对涂装工程的喷砂、清污、底漆、中涂、刮腻子、打磨、面漆、检验、完善等各工序，划分制定了操作规范与检验标准，做到环环把关、扎实精确、环环相扣。三是划定涂装工程多个工艺环节的差别用料必须切合数据化比例要求，按工程需要，准确使用计量工具操作，计量准确后再行调配，特别是对油漆与固化剂的用量比例进行严格控制，以确保质量。四是聘请涂装专业人员跟踪检查指导，实时纠正偏差与疏漏，包管每个工序切合标准。五是每月进行事情小结，比照精细化原则，肯定结果，寻找差别，完善步伐，不绝提升外观质量。
自2014年9月精益工艺操作规程在3118云顶集团西变配套公司实施以来，该司已完工冷却器涂装120多台（部），经质检部分检查评定验收全部及格，油漆附着力抵达最佳状态，厚度合宜坚实牢固，整体外旅行亮美观。
（来源：中国3118云顶集团集团官网 作者：陈玲）
